Методы исследования
Исследование свойств регенерата
· Определение массовой доли летучих веществ при 110°С
Регенерат массой около 2 г, взятый от любого куска усредненной пробы, измельчают на несколько кусков и взвешивают с погрешностью не более 0,0002 г в стаканчике, предварительно высушенном до постоянной массы при температуре (110±5) °С, охлажденном над прокаленным хлористым кальцием не менее 30 мин до комнатной температуры и взвешенном с погрешностью не более 0,0002 г.
Стаканчик с содержимым помещают в термостат или сушильный шкаф и выдерживают в нем (3±0,1) ч при температуре (110±5) °С. Затем стаканчик с содержимым охлаждают до комнатной температуры в эксикаторе над прокаленным хлористым кальцием одно и тоже время , но не менее 30 мин, и взвешивают с погрешностью не более 0,0002 г.
Массовую доля летучих веществ (Х) в процентах вычисляют по следующей формуле:
(3.1)
где m0 - масса пустого стаканчика, г;
m1 - масса пробы со стаканчиком до сушки, г;
m2 - масса пробы со стаканчиком после сушки, г.
За результат принимают среднее арифметическое результатов не менее двух испытаний.
Расхождение между параллельными испытаниями не должно превышать 0,10 %.
Окончательный результат определения массовой доли летучих веществ до сотых долей процента.
· Определение массовой доли золы
Регенерат массой около 1 г взятый от любого куска усредненной пробы, измельчают на несколько кусков и взвешивают с погрешностью не более 0,0002 г в фарфоровом тигле, предварительно прокаленном до постоянной массы при температуре 600 °С, охлаждают до комнатной температуры в эксикаторе над прокаленным хлористым кальцием одно и тоже время , но не менее 30 мин, и взвешивают с погрешностью не более 0,0002 г.
Тигель с содержимым закрывают крышкой, помещают в муфельную печь нагревают до температуры (600±20) °С, и прокаливают до постоянной массы.
После прокаливания тигель с остатком регенерата охлаждают до комнатной температуры в эксикаторе над прокаленным хлористым кальцием одно и тоже время , но не менее 30 мин, и взвешивают с погрешностью не более 0,0002 г.
Операцию охлаждения и взвешивания повторяют до получения расхождения между двумя последовательными взвешиваниями не более 0,0004 г.
Массовую доля золы (Х) в процентах вычисляют по следующей формуле:
(3.2)
где m - масса регенерата, г;
m1 - масса пустого прокаленного тигля, г;
m2 - масса тигля с золой, г;
За результат принимают среднее арифметическое результатов не менее двух испытаний.
Расхождение между параллельными испытаниями не должно превышать 0,50 %.
Окончательный результат определения массовой доли летучих веществ до сотых долей процента.
· Определение массовой доли мягчителей
Регенерат массой 1 г, взятый от любого куска усредненной пробы, нарезанный на полоски длинной около 30 мм и толщиной 1-2 мм и взвешенный с погрешностью не более 0,0002 г, помещают в колбу затем наливают (150±3) см3 ацетона. Колбу присоединяют при помощи шлифа к обратному холодильнику и помещают на водяную баню. Содержимое кипятят в течении (4,0±0,1) ч, после чего экстракт сливают. Проэкстрагированную пробу регенерата промывают 20-25 см3 ацетона в 2 приема по 10-12 см3, затем переносят в стаканчик, предварительно высушенный до постоянной массы при температуре (105±5) °С до постоянной массы.
Перед каждым взвешиванием стаканчик с содержимым сушат (30±1) мин и охлаждают в эксикаторе над прокаленным хлористым кальцием (30±1) мин до комнатной температуры. Погрешность взвешивания не более 0,0002 г.
Массовую доля мягчителей (Х) в процентах вычисляют по следующей формуле:
(3.3)
где m - масса регенерата, г;
m1 - масса высушенного остатка, г;
За результат принимают среднее арифметическое результатов не менее двух испытаний.
Расхождение между параллельными испытаниями не должно превышать 0,50%.
Окончательный результат определения массовой доли летучих веществ до сотых долей процента.
Исследование свойств резиновых смесей
· Определение кинетики изотермической вулканизации на реометре РВС производилось согласно ГОСТ 15535-84.
· Определение пластичности резиновых смесей осуществлялось согласно ГОСТ 416-53.
Рентабельность реализованной продукции и пути ее повышения в ОАО Дорстройиндустрия филиал завод ЖБМК
В современных экономических условиях деятельность каждого хозяйственного
субъекта является предметом внимания обширного круга участников рыночных
отношений, заинтересованных в результатах его функ ...
Методы планирования и прогнозирования социально-экономических процессов МО Улан-Удэ
В настоящее время ни одна сфера жизни общества не
может обойтись без прогнозов как средства познания будущего. Особенно важное
значение имеют прогнозы социально-экономического развития общества, о ...